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当今全球市场竞争激烈，越来越多的企业通过整合产品的供应链，采用“按订单生产”，“零库存管理”，“多批次少批量”等业务来协调供应链的各个环节，从而确保高效、及时和最小成本的把产品送到最终用户手上，在这个过程中，物流管理的难度也随之提高，库存信息不准确，出货错误率高居不下，运输配送不合理，空载率高等诸多问题困扰着企业。因此，建立一套能与客户交互，提供服务信息的实时查询、浏览、在线货物跟踪、实现配送线路规划、物流资源调度、货物检查等服务的物流信息化系统成为当务之急。在物流信息化系统的帮助下不仅可以降低一些企业成本，提高企业与客户之间沟通的效率，还可以提高双方交易的反应速度，使客户真正体会到增值服务所带来的超值感受。 物流应用流程环节较多，在本案例研究里面重点针对RFID手持终端使用较多的仓库管理和配送管理两个大环节进行讲解，以下详细描述了其应用方式和业务流程。 系统整体框架：
一 仓库管理 1.1 仓库管理系统的部署与实施框图 仓库管理整体系统包括入库管理、库存管理、出库管理这三大环节，整体结构如下：
1.2 入库管理系统流程 入库管理具体包括有入库通知、数量清点、确认收货、上架处理等重要环节，异常情况处理包括有入库拒收、越库处理等环节。
1.3 出库管理管理系统流程 拣货出库作业是一项流程性极强的作业，是仓储物流作业的最重要操作环节之一，与其它系统之间（配送系统、看板配送指令系统等）的关系极为密切。本系统根据各类出库信息（调拨、分拣等等），通过射频技术扫描条码的方式，确认各类出库操作的准确（厂家、品名、数量等）出库管理的重要环节包括有接受订单、确定拣货波次、开始拣货、出库确认等。
1.4 资产盘点 系统支持多种盘点方式：动态盘点、定期盘点及不定期抽样盘点等。根据盘点的范围，系统可以提供全盘、库区盘、货物类别盘、单品盘等多种功能。在输入实盘数量后，系统可以自动计算盘点差异，在盘点差异确认后，可以与“库存调整”和“报废”两个功能相衔接，完成盘点结果处理，如果发生盘点差异，系统支持复盘。设计的系统支持利用RF数据终端进行盘点的工作模式。 仓库的盘点系统操作如下图所示：
二 配送管理 配送的一般流程包括备货、理货、送货三个大步骤，这里我们重点讲述手持终端在送货过程当中的应用。 送货作业是配送中心的末端作业，也是整个配送流程中的一个重要环节，包括商品装车并实际配送，完成这些作业需事先规划配送区域的划分或配送线路安排，由配送线路选用的先后次序来决定商品装车顺序，并在商品配送途中进行商品跟踪、控制及配送途中意外状况的处理。 下面为配送整体图。
2.1 在途跟踪 手持终端结合GPS系统，智能调度系统可以将GPS返回的信息自动更新运输状态，实现运输任务的全程跟踪与监控。 物流监控子系统是GPS/GIS与电子封签的联合应用，可以监控到配送车辆的实时路线，行驶情况，停车和打开封签的时间地点。 (责任编辑：admin) |
